بگلس کارن چپس پروڈکشن لائن

بگلز کارن چپس پروڈکشن لائن ایک مسلسل اخراج اور تشکیل دینے والا نظام ہے جو خام مال کے اختلاط، اخراج، شکل دینے، کاٹنے، خشک کرنے، فرائی کرنے، سیزننگ اور پیکیجنگ کے ذریعے کون-کی شکل کے فرائیڈ یا بیکڈ کارن اسنیکس تیار کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ صنعتی اسنیک مینوفیکچررز، OEM پروڈکشن، اور نجی-لیبل کارن اسنیک پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔

کارن فلور / کارن گرٹس → مکسنگ → اخراج → کون کی تشکیل → کٹنگ → خشک کرنا → فرائینگ (یا بیکنگ) → ڈیوائلنگ → سیزننگ → کولنگ → پیکجنگ

مستحکم کھوکھلی مخروطی جیومیٹری
ڈیڈیکیٹڈ فارمنگ ڈائی اور کنٹرولڈ کٹنگ سنکرونائزیشن شنک کھولنے کی مستقل مزاجی کو برقرار رکھتی ہے اور فرائی کے دوران گرنے کو کم کرتی ہے۔ عام شکل کی رواداری کو پروڈکٹ کے سائز کے لحاظ سے ±1–2 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔

کرکرا بناوٹ کے لیے کنٹرول شدہ توسیع
اخراج کا درجہ حرارت اور نمی کا کنٹرول یکساں اندرونی خلیے کی ساخت کو سپورٹ کرتا ہے، گھنے کور کو کم کرتا ہے اور پکانے کے بعد ضرورت سے زیادہ ٹوٹ پھوٹ کو کم کرتا ہے۔

فرائینگ کے دوران کم تیل کی کیری اوور
ملٹی-اسٹیج ڈی واٹرنگ اور پوسٹ-فرائنگ ڈیوائلنگ تیل کے ہدف کے جذب کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے، عام طور پر ترکیب اور ساخت کی ضروریات کے لحاظ سے تقریباً 20-30% کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔

مسلسل ذائقہ کی درخواست
متغیر پاؤڈر فیڈنگ اور اختیاری مائع اسپرے کے ساتھ روٹری سیزننگ ڈرم کوٹنگ کی یکسانیت کو بہتر بناتا ہے اور تیز ذائقہ سوئچنگ کو سپورٹ کرتا ہے۔

خودکار پروسیس لنکنگ کے ساتھ مستحکم آؤٹ پٹ
انٹیگریٹڈ پہنچانے اور PLC کوآرڈینیشن سے اخراج، خشک کرنے اور فرائی کرنے والے حصوں کے درمیان دستی ہینڈلنگ کو کم کیا جاتا ہے، جس سے مسلسل صنعتی پیداوار میں مدد ملتی ہے۔