کرکورے سنیک فوڈ پروسیسنگ لائن

کرکورے سنیک فوڈ پروسیسنگ لائن ایک مسلسل اخراج اور فرائینگ پروڈکشن سسٹم ہے جو مکئی کے کھانے پر مبنی فارمولیشنوں کا استعمال کرتے ہوئے بے قاعدہ بٹی ہوئی مکئی کے ناشتے تیار کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ عمل مکسنگ، روٹری ایکسٹروژن، فرائینگ یا بیکنگ، سیزننگ، اور پیکیجنگ کو یکجا کرتا ہے تاکہ کنٹرول شدہ توسیع اور ذائقہ کی چپکنے والی کرچی ٹیکسچرڈ سنیک مصنوعات تیار کی جا سکے۔

خام مال کی خوراک → مکسنگ → نمی کنڈیشنگ → روٹری ہیڈ ایکسٹروژن → کٹنگ → فرائینگ / بیکنگ → ڈی-آئلنگ → سیزننگ → کولنگ → پیکیجنگ
عام تشکیل کی حد:
مکئی کا کھانا: 55-75%
چاول کا کھانا: 10-30%
چنے کا آٹا / نشاستے کا مرکب: 5-20%
پانی کا اضافہ: 14-18%

مخصوص بٹی ہوئی سنیک کی ساخت
ایک روٹری-سر کے اخراج کا طریقہ کار مسلسل مصنوعات کے اخراج کو برقرار رکھتے ہوئے خصوصیت سے بے قاعدہ سرپل کی شکل بناتا ہے۔

فرائی کے بعد کنٹرول شدہ کرکرا پن
اخراج کی کثافت اور فرائینگ کے رہائشی وقت کو عام طور پر 1.5–3.0% کے اندر مکمل نمی حاصل کرنے کے لیے بہتر بنایا جاتا ہے، جو مستحکم کرنچ اور شیلف کی کارکردگی کو سپورٹ کرتا ہے۔

اعلی سیزننگ آسنجن کارکردگی
انٹیگریٹڈ آئل اسپرے اور ٹمبل سیزننگ پاؤڈر کی برقراری کو بہتر بناتے ہیں اور پیکیجنگ اور ٹرانسپورٹ کے دوران مسالا کے نقصان کو کم کرتے ہیں۔

مسلسل صنعتی تھرو پٹ
خودکار فیڈنگ، سنکرونائز کٹنگ، اور ڈاون اسٹریم انضمام دستی ہینڈلنگ کو کم کرتا ہے اور پیداواری استحکام کو بہتر بناتا ہے۔

اسنیک کی مختلف اقسام میں ترکیب کی لچک
لائن سپورٹ کرتی ہے:

• بٹی ہوئی مکئی کے ناشتے
• مسالہ نمکین
• پنیر-کوٹیڈ اسنیکس
• مسالیدار extruded نمکین
• ملٹی-گرین پف اسنیکس

اخراج اجزاء کی استحکام

• کھوٹ سٹیل سکرو پروسیسنگ
• گرمی- سے علاج شدہ پہننے والی سطحیں۔
• کٹر متحرک توازن کا معائنہ

پیداوار کی مستقل مزاجی کا کنٹرول

• ملٹی-پوائنٹ درجہ حرارت کی نگرانی
• کنٹرول شدہ فیڈ استحکام
• مصنوعات کی نمی کی توثیق ختم

فیکٹری کی توثیق

• مکمل- لائن ٹرائل آپریشن
• مصنوعات کی ظاہری شکل کا معائنہ
• بوجھ کے تحت صلاحیت کی تصدیق